進入料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶上采用12~60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。 帶式干燥機干燥段若干單元熱風獨立循環，其中部分尾熱，經分配器分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔，干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口相連，一部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機引出來的干燥的干熱風進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進行熱能傳遞，并將濕氣帶入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分氣體排出，上下層循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。

　　由于脫水蔬菜,一般使用三套 帶式干燥機設備串聯使用，形成初干段、中間段、及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行和速度較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3—6倍，鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。